聚氨酯硬質泡沫直埋供暖保溫管功能規(guī)范：

①等效選用了歐洲規(guī)范EN253，是熱水直埋保溫管的產物規(guī)范。

②本規(guī)范運用于運送介質溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃，偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

③熱水直埋保溫管的根本布局為外護層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局。

④高密度聚乙烯外護層的質料需求和外護層的各項功能目標及檢測辦法。

⑤聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項功能目標及檢測辦法，以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

⑥保溫管全體預期壽數(shù)與剪切強度，抗沖擊功能等重要目標以及檢測辦法。

聚氨酯保溫管有非常杰出的長處：

1、聚氨酯直埋保溫管保溫功能好，熱丟失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長時間運轉可節(jié)省很多動力，明顯下降動力本錢。

2、具有很強的防水和耐腐蝕才能，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡潔敏捷，歸納造價低。

3、在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。

4、運用壽數(shù)可達30-50年，正確的裝置和運用可使管網修理費用極低。

5、可設置報警體系，主動檢測管網滲漏故障，指示故障方位并主動報警。

6、運用壽數(shù)可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等。

產品用途：用于暖氣保溫管道、溫泉保溫管道、供熱保溫管道、供暖保溫管道、空調保溫管道、蒸汽保溫管道、冷熱保溫管道、外墻保溫等。聚氨酯保溫管具有保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等。

聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規(guī)模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節(jié)能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

聚氨酯硬質泡沫直埋供暖保溫管功能廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道*的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。

直埋保溫管概述：直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40%以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年；質量均符合或高于中國行業(yè)標準。其完善的保溫系統(tǒng)，具有工程整體造價低、工期短、壽命長、節(jié)約能源、利于環(huán)保等特點，連續(xù)運行溫度為130oC，峰值高度可達150oC。

●直埋保溫管規(guī)格DN15~DN1200
●適用于130℃以下流體管道直埋敷設(如溫泉、熱水、空調水等)
●滿足CJ/T114-2000、CJJ/T81-98標準
●專業(yè)設備、先進工藝保證*品質
●專業(yè)設備、先進工藝保證*品質
●直埋敷設、安裝方便快捷

直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

直埋保溫管組成：

1工作鋼管：根據輸送介質要求可采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

2保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

3保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

直埋保溫管性能：直埋保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。直埋保溫管未來發(fā)展：直埋保溫管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發(fā)展。